Obra Ushuaia

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Edificios Comerciales
Hotel

Hotel Ushuaia 2005
Sup. Cubierta: 4200 m2
Curtan Wall: 2300 m2
Ushuaia - Tierra del Fuego
Año: 2005
Ejecución: 180 días


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Estructura Principal:
Para la resolución del sistema estructural principal ,columnas, vigas, cabriadas, etc.; se utilizaron perfiles de acero laminados , con uniones soldadas. Las fundaciones se resolvieron con hormigón armado.

Estructura Curtain Wall:
Se utilizaron perfiles de acero galvanizado PGC y PGU de 150mm con un espesor de 093mm. Estos se vinculan a la estructura principal mediante el uso de tornillos auto perforantes especiales. Dado que los perfiles de la estructura principal tienen espesores que van desde los 9mm a 12mm (en las alas) los tornillos autoperforantes necesariamente debieron ser con puntas con mechas de 14mm de largo; para permitir el perforado del acero y luego la fijación.
La altura de estos paneles de cierre variaron entre los 2,50m y los 3,30m aproximadamente.

Estructura de Entrepiso:
La misma fue resuelta mediante el uso de perfiles de acero PGC de 150mm por espesor 2,00mm en su gran mayoría. Sobre esta estructura se fijaron placas de OSB de 18mm con tornillos autoperforantes con alas.

Estructura de Paneles Interiores:
Está resuelta mediante el uso de perfiles de acero galvanizado línea liviana, no estructural. Colocados cada 40cm entre sí.

Estructura de Cielorraso:
Se utiliza el sistema de cielorraso suspendido , independiente de la estructura de entrepiso.
Para ello se utilizaron perfiles de acero galvanizado, maestras cada 1,20m y entramado cada 0,40m. El método de fijación en este caso (entramado maestra) es mediante el uso de piezas especiales tipo clip. (sin tornillos).

Tratamiento de Paneles de Fachada:
Sobre los perfiles que forman los paneles del Curtain wall, se atornillaron placas para exteriores (Acqua Tugh) deUSG. Para ello se usaron tornillos autoperforantes con alas.
Sobre esta placa se forró toda la superficie con Tyveck , con lo que se obtuvo una superficie totalmente protegida de los agentes exteriores (agua,viento).

Finalmente y a modo de terminación, se colocó un sistema de entablillado (Siding) cementicio Cedar de Eternit. El mismo se instaló siguiendo las recomendaciones del fabricante. Las esquinas salientes se terminaron a tope con corte ingletado. Las entrantes a tope sin faja tapa junta. Los cuadros de ventanas se armaron con placa cementicia Superboard, para ello se usaron las fajas de 10cm de ancho que se provee como estándar. Para lograr una terminación mejorada la placa inferior se recortó a 8cm; generando de esta forma un espacio para tapar el corte.

AISLACIONES:

Paneles exteriores:
Doble emplacado interior mas lana de roca en todo su espesor (150mm).

Paneles interiores:
Doble placa ambas caras mas aislante celulósico en todo su espesor (70mm).

Cielorrasos:
Aislante celulósico proyectado sobre el fondo del OSB y cubriendo la perfilería estructural. e=50mm.

Cubierta de techo:
Fieltro Rolac hidro-repelente con aluminio e= 100mm.
Se colocó directamente bajo la chapa de techo, apoyada en la estructura de cubierta.
Todas las uniones fueron encintadas con cinta aluminizada a modo de lograr una continuidad en la aislación.

Pisos:
Fieltro de lana de roca rígido bajo piso flotante; e= 25mm

EMPLACADO:

Paredes simples:
Se utiliza placa de yeso e=15mm con tomado de junta con cinta y masilla.

Paredes divisorias:
Se utiliza doble placa de cada lado la primera de 12,5mm y la segunda de 15mm de espesor respectivamente.

Paneles interiores de locales húmedos:
Placa de yeso 12,5mm resistente a la humedad; bajo revestimiento cerámico.

Cielorrasos:
Placa de yeso 12,5mm junta tomada.

Otras:
En situaciones especiales como núcleo de ascensores, estructuras principales, sala de maquinas o donde se requiere mayor aislación acústica o contra incendio, etc., se colocaron hasta tres placas por cara.

Pisos:
Sobre el entablonado de OSB e=18mm, se colocan placas rígidas de lana de roca unidas a tope entre sí para generar una ruptura de puente acústico dado a que sobre la misma se apoyan placas cementicias línea Superboard de 15mm de espesor como piso flotante. Este sistema permite obtener una mayor aislación acústica.
Como terminación se prevé bajo alfombra y alfombra lo que mejora aún mas la eficiencia acústica.

Cubierta de Techo:
Se utilizó chapa acanalada sinusoidal prepintada Nro25.
Las mismas se fijaron a la estructura de techo mediante tornillos autoperforantes cabeza hexagonal con arandela y protección Tipo 2. Estos se fijaron en las crestas de las ondas de la chapa.

Instalaciones Sanitarias:
Agua : Termofusión
Desagües: PVC
Ventilación: PVC

Calefacción:
Sistema de calefacción por Radiadores. Cañerías de hierro con uniones soldada.




































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